Многолетний опыт сотрудничества с предприятиями металлургического комплекса и компаниями, занятыми переработкой вторичных металлов, позволил научно=производственному объединению «ЭРГА» комплексно решать задачи по извлечению полезного продукта из перерабатываемого сырья. Результатом такого подхода стало проектирование и выпуск линий по переработке и сортировке вторичных металлов, а также по переработке шлаковых отвалов. Основу этих технических решений составляют комплексы магнитных сепараторов, разрабатываемые и производимые НПО «ЭРГА». Одной из главных задач, стоящих при переработке вторичных металлов, является наиболее полное извлечение ценных компонентов лома черных и цветных металлов, используемых для рециклинга.
Специфика данной задачи заключается в разделении потока материала на 4 составляющие:
● черные металлы;
● цветные металлы;
● земля и песок (отсев);
● прочие отходы.
Для решения этой задачи НПО «ЭРГА» сконструировало и выпустило линию ВМС=1 (вторметсортировки) для шлаков цветного литья и сортировки скрапа. Линия ВМС=1 была разработана и выпущена для ООО «Афипское производственное предприятие» (Краснодарский край, п. Афипский). НПО «ЭРГА» спроектировало промышленную установку для извлечения черных и цветных металлов (алюминий, медь) из отходов шредерного производства. К.Ф. Дорн, исполнительный директор ООО «Афипское производственное предприятие», об актуальности этого сказал следующее: — Проектная производительность шредерной переработки нашего предприятия составляет 500 тыс. т в год. В результате образуются отходы в количестве 6–8% от объема исходного лома, с примерным содержанием: алюминий — 4%, нержавеющая сталь — 0,25%, медь — 0,15%, железо — 2%, резина, пластик, ткани (горючая составляющая) — 30%, песок — остальное. Опыт аналогичного производства показывает, что сепарация таких отходов весьма эффективна. С вопросом инжиниринга и производства линии мы обратились в НПО «ЭРГА» как российскому производителю, успевшему хорошо себя зарекомендовать на рынке магнитных сепараторов и железоотделителей. Основываясь на научном потенциале компании, на ее богатом производственном опыте, было принято решение выбрать в качестве генерального подрядчика именно эту фирму.
НПО «ЭРГА» осуществило следующие мероприятия. Для оценки эффективности оборудования был проведен ряд комплексных работ по разделению опытной пробы отходов шредерной переработки лома черных и цветных металлов. Полученный результат соответствовал заданным нормам и желаемым результатам. После чего заключили договор на инжиниринг, производство и монтаж линии. В кратчайший срок (3 месяца) была изготовлена и поставлена линия ВМС. В течение одной недели специалисты НПО «ЭРГА» произвели монтаж установки, пусконаладку и обучение персонала предприятия=заказчика. К.Ф. Дорн: «Качество и, самое главное, результаты работы спроектированной и произведенной установки в целом и каждого сепаратора в отдельности полностью нас устроили. Применение данной линии позволило нашему предприятию достичь проектных показателей производительности и высокой эффективности при выделении полезного продукта (черного и цветного металлов).
Мы намерены продолжить сотрудничество с НПО «ЭРГА» для усовершенствования установки и расширения ее возможностей. Это выделение бронзы, меди и латуни». Учитывая актуальные вопросы подотрасли переработки вторичных металлов и существующую проблематику данной отрасли, НПО «ЭРГА» продолжает проектировать и реализовывать решение данных задач. В число таких решений входят линии по сортировке и переработке не только вторичных металлов, но и шлаковых отвалов. Спроектированные и поставленные линии не являются стандартными и типовыми решениями, а проектируются для каждого заказчика индивидуально, с учетом технологических, производственных и других требований.
metallolom 